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  • “风帆”科技创新取得实效
  • 发布时间：2010-2-4 点击次数：179次
  •        日前，风帆公司经过严格的申报、筛选、评审、公示等过程，共评选出5名资深工程师、10名主任工程师等优秀技术人才15名，广泛涉及蓄电池产品设计、工艺设计、基础科研及蓄电池壳体技术研究、隔板技术研究等多个专业领域，并在通用汽车蓄电池配套、AGM电池研究、DE隔板技术研究及推广应用等项目中取得较好成绩，为该公司创造出可观的经济效益和社会效益。
           近年来，该公司依靠国家发改委和国家科技部认定的企业技术中心、国家人事部博士后科研工作站、国家知识产权局试点单位的优势，加快技术创新步伐，加大专利申请和管理力度，实施知识产权战略，其发明专利申请量连年持续上升，使风帆公司的综合竞争实力不断提高。同时，该公司不断推出激励科技人员新举措，先后出台了《产品研发项目奖评定办法》、《优秀技术人员选拔及管理办法》等，极大地调动了从事产品工艺研发、科研攻关等工作技术人员的创新积极性，促进了人才队伍持续、稳定、健康发展。他们的《一种铅酸蓄电池正板铅膏的制作方法》获得国家专利，并荣获第十届中国发明专利优秀奖。2009年，该公司科技人员同有关部门合作，从塑壳产品改进入手，在充分满足产品性能要求的基础上，对产品结构进行了一系列的改进，创造直接效益200余万元。对72511塑槽进行改进，每年节约原料成本18万元，塑盖成型周期缩短近30秒，生产效率提高18%；对6-QA-100塑盖进行改进，由多螺纹改为单螺纹，平均班产量提高20%，模具故障率降低85%；对6-QA-36、190H52、6-QA-32等产品进行改进，每年降低材料费用11万元。与此同时，他们又对所有的全免电池气道盖进行改进，由原来的双滤气片结构改为单滤气片结构，在不影响产品性能的前提下，每年可节约生产成本80万元，气道盖焊接的生产效率提高45%；另外，他们研发的多路智能充电机经试验一举成功，为尽快提升该公司全免电池生产能力做出突出贡献；研发的DE隔板，经调查，比使用10G（含复合）隔板电池的退返率下降约75%，产品具有抗渗透性能好、抗击穿强度高、柔韧性好、电阻低、耐高温、耐氧化性能优良等特点，是国内首创、技术水平国内领先、国际先进的新型铅酸蓄电池隔板。
           科技的不断创新，使该公司插上腾飞翅膀。该公司已连续多年被河北省、中船重工评为 “科技创新先进单位”。（稿件来源：杨建峰）
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